Die Meldung klingt nach Entlastung: Die Prüfpflicht für elektrische Betriebsmittel soll praxisnäher und gefährdungsorientierter werden. Zwei Dinge gehen dabei unter. Beschlossen ist davon noch nichts, und der Turnus, in dem Sie prüfen, ist längst eine Entscheidung Ihres Betriebs.

Was die Bundesregierung vorhat

Am 15. Juli 2026 kam das Bundeskabinett zu seinem zweiten Entlastungskabinett zusammen. Das Bundesarbeitsministerium forderte die Selbstverwaltung der Unfallversicherung darin auf, die DGUV Vorschriften 3 und 4 zusammenzulegen und die Prüfpflichten „mit einem gefährdungsorientierteren Ansatz zu überarbeiten und zu vereinfachen". Vorschrift 3 gilt für gewerbliche Betriebe, Vorschrift 4 für den öffentlichen Bereich; technisch verlangen beide dasselbe.

Das Entlastungspotenzial beziffert die Bundesregierung auf rund 720 Millionen Euro im Jahr. Diese Zahl geistert seit Mitte Juli durch die Fachmeldungen, und dabei geht etwas verloren.

Die Korrektur: Mehrere Meldungen lesen sich so, als habe das Kabinett eine Entlastung von 720 Millionen Euro beschlossen. Das trifft nicht zu. Die Elektro-Prüfpflicht führt die Regierungsmitteilung unter den über 30 Maßnahmen, die bis Jahresende erst noch folgen sollen, nicht unter den am 15. Juli beschlossenen. Die 720 Millionen Euro sind eine Schätzung für ein Vorhaben, das rechtlich noch nicht existiert. Wer heute Prüfungen aussetzt, weil er von einer beschlossenen Lockerung gelesen hat, verstößt gegen geltendes Recht.

Was die DGUV dazu sagt

Zwei Tage später, am 17. Juli 2026, bestätigte die Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung die Überarbeitung. Sie trägt das Ziel mit, macht aber eine Bedingung: Das Schutzniveau muss erhalten bleiben.

Hauptgeschäftsführer Dr. Stephan Fasshauer nennt als Maßstab „einfache, gut umsetzbare Regeln, die optimalen Schutz ermöglichen". Die DGUV betreut nach eigenen Angaben 68 Millionen Versicherte und 3,6 Millionen Unternehmen und Einrichtungen. Rund 2.500 Arbeitsunfälle mit elektrischem Strom werden ihr pro Jahr gemeldet, einige davon enden tödlich.

Jörg Botti von der Berufsgenossenschaft Energie Textil Elektro Medienerzeugnisse fügt einen Satz an, der für die Praxis mehr hergibt als die ganze Ankündigung:

Die Möglichkeit, über die gerade alle schreiben, gibt es also längst.

Diese Fristen gelten heute

Die Zahlen, die jeder aus dem Prüfprotokoll kennt, stehen in der Durchführungsanweisung zu § 5 der DGUV Vorschrift 3. Sie sind dort ausdrücklich als Richtwerte für normale Betriebs- und Umgebungsbedingungen bezeichnet.

Ortsveränderliche Betriebsmittel

Dazu zählen Handmaschinen, Verlängerungs- und Geräteanschlussleitungen, Leitungsroller, Ladegeräte und Bürogeräte.

Fall	Frist
Richtwert	6 Monate
Richtwert auf Baustellen	3 Monate
Maximalwert Baustelle, Fertigung, Werkstatt	1 Jahr
Maximalwert Büro und Vergleichbares	2 Jahre

Dazwischen steht der Satz, um den es geht: „Wird bei den Prüfungen eine Fehlerquote < 2 % erreicht, kann die Prüffrist entsprechend verlängert werden."

Auf die beiden Prozentwerte lohnt ein genauer Blick, weil sie oft in einen Topf geworfen werden. Beträgt die Fehlerquote höchstens 2 Prozent, gilt die bestehende Frist als ausreichend bemessen — Sie dürfen so weitermachen wie bisher. Erst unterhalb von 2 Prozent erlaubt die Vorschrift, die Frist zu verlängern.

Ortsfeste Anlagen und Betriebsmittel

Gemeint sind die Installation im Gebäude und fest angeschlossene Maschinen.

Anlage	Frist und Prüfung
Elektrische Anlagen und ortsfeste Betriebsmittel	4 Jahre
In Betriebsstätten und Räumen besonderer Art (DIN VDE 0100 Gruppe 700)	1 Jahr
Fehlerstrom-Schutzeinrichtungen in nichtstationären Anlagen	1 Monat, auf Wirksamkeit
FI-Schutzschalter in stationären Anlagen	6 Monate, Prüftaste durch den Benutzer
FI-Schutzschalter in nichtstationären Anlagen	arbeitstäglich, Prüftaste durch den Benutzer

Die letzten beiden Zeilen verlangen keine Fachkraft und kosten nichts. Sie brauchen nur jemanden, der die Taste drückt — und eine Festlegung, wer das im Betrieb tut.

In vier Schritten zur eigenen Prüffrist

1. Gefährdungsbeurteilung fachkundig aufsetzen. Die Frist wird dort festgelegt, nicht aus der Tabelle abgeschrieben. Fehlt im Haus die Erfahrung dafür, holen Sie sich fachkundige Unterstützung — die DGUV nennt dafür ausdrücklich die Prüfperson.

2. Die Einsatzbedingungen ehrlich bewerten. Die Vorschrift listet die Kriterien: Einsatzdauer und -häufigkeit, mechanische, chemische und thermische Beanspruchung, Witterung, Verschleiß, Ausfallverhalten, Qualität der Wartung, Qualifikation der Benutzer. Eine Bohrmaschine im Rohbau und dieselbe Maschine in der Montagehalle sind zwei verschiedene Fälle.

3. Die Fehlerquote über vergleichbare Bereiche ermitteln. Die Fehlerquote ist das prozentuale Verhältnis der Mängel zur Zahl der Prüfungen — und sie ist nur innerhalb vergleichbarer Bedingungen aussagekräftig. Baustelle, Werkstatt und Verwaltung werden getrennt betrachtet, nicht zu einem Betriebsdurchschnitt verrührt.

4. Abweichungen begründen und dokumentieren. Weichen Sie von den Richtwerten ab, muss die Begründung schriftlich vorliegen. Die Dokumentation darf getrennt von der Gefährdungsbeurteilung geführt werden, etwa als Prüfliste. Verantwortlich für Einhaltung und Plausibilität der Fristen bleibt der Unternehmer.

Die Vorschrift setzt dahinter einen Warnhinweis, der beide Richtungen meint: „Prüffristen sind keine Wunschfristen!" Je nach betrieblicher Lage können die tatsächlichen Fristen gegenüber den Richtwerten deutlich verkürzt werden müssen — oder eben verlängert werden dürfen.

Der Fallstrick bei der Fehlerquote

Hier passiert leicht ein Fehler, den keine der aktuellen Meldungen erwähnt.

Ein Gerät mit gebrochenem Gehäuse oder aufgescheuerter Anschlussleitung wandert in vielen Betrieben direkt in die Reparatur oder in den Container. Aus dem Prüflauf ist es damit verschwunden — und aus der Fehlerquote auch. Die DGUV Information 203-071 stellt dazu klar: Betriebsmittel, die die Sichtprüfung nicht bestanden haben, müssen bei der Ermittlung der Fehlerquote berücksichtigt werden.

Wer das übergeht, bekommt eine Quote unter zwei Prozent, weil er die Ausfälle vorher aussortiert hat. Auf dieser Grundlage die Frist zu verlängern, kehrt die Logik um: Verlängert wird ausgerechnet dort, wo die Geräte am meisten leiden.

Was Ihre Leute in der Werkstatt merken

An der Maschine ändert sich durch die geplante Reform vorerst nichts, und auch danach vermutlich weniger, als die Schlagzeilen nahelegen. Die Sichtprüfung vor der Benutzung bleibt, die arbeitstägliche Prüftaste am Baustromverteiler bleibt.

Ein Punkt wird durch die Fehlerquoten-Logik sogar wichtiger: Ein defektes Gerät gehört gemeldet, nicht stillschweigend entsorgt. Was nicht erfasst wird, taucht in keiner Auswertung auf — und verzerrt die Frist für alle anderen Geräte gleich mit.

Selbst prüfen oder prüfen lassen?

Die Vorschrift lässt beides zu, unterscheidet aber nach Prüfobjekt. Für ortsfeste Anlagen liegt die Verantwortung bei einer Elektrofachkraft. Bei ortsveränderlichen Betriebsmitteln darf sie auch eine elektrotechnisch unterwiesene Person übernehmen — vorausgesetzt, geeignete Mess- und Prüfgeräte sind vorhanden.

Wer intern prüfen will, braucht also drei Dinge: die qualifizierte Person, ein normgerechtes Prüfgerät und eine Dokumentation, die eine Auswertung überhaupt zulässt. Am dritten Punkt scheitert es häufiger als am zweiten. Ein Prüfgerät protokolliert Messwerte; die Fehlerquote je Bereich entsteht daraus erst, wenn jemand die Zahlen sortiert.

Wer extern prüfen lässt, bekommt diese Auswertung mitgeliefert — und sollte im Angebot darauf achten, dass sie enthalten ist. Ein Protokollstapel ohne Auswertung erfüllt die Dokumentationspflicht, hilft bei der Fristenfrage aber nicht weiter.

Was das für Ihren Betrieb bedeutet

Rechnen Sie kurz nach: Ein Betrieb mit 200 ortsveränderlichen Geräten kommt im Halbjahresturnus auf 400 Prüfvorgänge im Jahr. Bleibt die Fehlerquote belegbar unter zwei Prozent, sind unter Werkstattbedingungen zwölf Monate zulässig — dieselben Geräte kämen dann auf 200 Prüfvorgänge. Das ist ein Rechenbeispiel, keine Empfehlung: Welche Frist zulässig ist, entscheidet Ihre Gefährdungsbeurteilung, nicht der Sparwille.

Die Verantwortung wandert dabei nicht mit. Sie bleibt beim Unternehmer, und mit längeren Fristen wird sie größer statt kleiner. Die Dokumentation belegt genau das: dass die Entscheidung fachlich getragen ist. Deshalb lohnt sie sich auch dann, wenn nie jemand danach fragt.

Dabei unterstützt Pöppel: Wir prüfen ortsfeste und ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel nach DIN VDE 0701-0702, dazu Leitern und Tritte. Die Prüfprotokolle helfen Ihnen bei Auflagen von Behörden und Versicherern. Wer seine Fristen neu ordnen will, fängt ohnehin beim Prüfen an: Ohne Prüfergebnisse gibt es keine Fehlerquote, und ohne Fehlerquote keine begründete Frist.

Häufige Fragen

Wie die neue Vorschrift aussehen wird, weiß heute niemand. Bis dahin bleibt eine Frage, die jeder Betrieb sofort beantworten kann: Wissen Sie, warum Ihre Prüffrist so lang ist, wie sie ist — oder steht sie so im Kalender, weil sie immer so dort stand?