Prüfpflicht für Druckluftanlagen: Zwei Zahlen entscheiden, wer prüfen muss

Der Hinweis kam im Vorbeigehen. Fest verbaute Druckluftanlagen müssten geprüft werden, hieß es, „so wie beim TÜV" — aufgeschnappt bei unserem Konzeptpartner Stürmer, mit dem wir Kompressoren und Druckluftanlagen liefern.

Wir wussten es selbst nicht. Also haben wir nachgelesen, wo es steht.

Der Hinweis stimmt. Er stimmt nur anders, als er klingt.

Warum kaum ein Betrieb davon weiß

Die Pflicht steht nicht in der Betriebsanleitung des Kompressors, sondern in Anhang 2 Abschnitt 4 der Betriebssicherheitsverordnung. Dort heißt die Anlage „Druckanlage" und der Kessel „einfacher Druckbehälter". Unter diesen Begriffen sucht niemand, der einen Kompressor kauft.

Dazu kommt ein Mechanismus, der die Sache verdeckt. Bei serienmäßig gebauten Anlagen bis 1.000 bar·Liter darf die Prüfung vor Inbetriebnahme einmal an einem Muster stattfinden, ohne Bezug auf den Aufstellplatz. Der Hersteller lässt sie machen, der Betrieb bekommt die Bescheinigung mit der Maschine — und schließt daraus, es sei alles erledigt.

Bei der größeren Anlage gilt das nicht mehr. Und die wiederkehrende Prüfung erledigt ohnehin niemand im Voraus.

Schritt 1: Die zwei Zahlen auf dem Typenschild

Maßgeblich ist das Druck-Volumen-Produkt: der maximal zulässige Druck PS in bar, multipliziert mit dem Volumen V in Litern. Beide Werte stehen auf dem Typenschild des Behälters, nicht auf dem des Kompressors.

Ein Beispiel aus der Werkstatt: 270 Liter bei 11 bar ergeben 2.970 bar·Liter. Genau diesen Fall hat das Landesamt für Gesundheit und Arbeitsschutz Nordrhein-Westfalen im Portal KomNet beantwortet — mit dem Ergebnis, dass alle Prüfungen einer zugelassenen Überwachungsstelle zufallen.

Die Schwellen im Überblick, jeweils für Druckluftbehälter mit einem zulässigen Druck zwischen 1 und 30 bar:

• bis 50 bar·Liter: keine Prüfpflicht nach Anhang 2. Der Behälter bleibt ein Arbeitsmittel und wird nach § 14 der Verordnung geprüft, in Fristen aus der Gefährdungsbeurteilung.
• 50 bis 200 bar·Liter: befähigte Person, vor Inbetriebnahme und wiederkehrend.
• 200 bis 1.000 bar·Liter: zugelassene Überwachungsstelle vor Inbetriebnahme, danach befähigte Person.
• über 1.000 bar·Liter: zugelassene Überwachungsstelle vor Inbetriebnahme und wiederkehrend.

Der 90-Liter-Behälter eines gewöhnlichen Werkstattkompressors liegt bei 10 bar zulässigem Druck bei 900 bar·Liter, also knapp unter der oberen Schwelle. Der 100-Liter-Behälter bei 11 bar liegt mit 1.100 bar·Liter darüber. Zwischen beiden Geräten liegt im Katalog fast nichts — in der Prüfpflicht ein ganzer Zuständigkeitswechsel.

Der Hebel, den fast niemand nutzt

Die Verordnung erlaubt ausdrücklich, statt des vom Hersteller angegebenen Drucks PS den vom Arbeitgeber festgelegten zulässigen Betriebsdruck PB zugrunde zu legen. Voraussetzung: Der Wert ist in der Gefährdungsbeurteilung dokumentiert und steht in der Prüfbescheinigung.

Wer eine Anlage ohnehin mit 8 bar fährt, rechnet also mit 8 statt mit 11. Aus 1.100 bar·Liter werden 800 — und aus der ZÜS-Prüfung wird eine Prüfung durch die befähigte Person.

Das ist kein Trick, sondern der vorgesehene Weg. Er kostet allerdings eine dokumentierte Entscheidung, und die muss jemand treffen.

Schritt 2: Wer prüfen darf

„TÜV-geprüft" ist die Alltagsformulierung für etwas, das in der Verordnung anders heißt. Prüfen darf eine zugelassene Überwachungsstelle — akkreditiert und von den Ländern benannt. Der TÜV ist eine davon, DEKRA ebenfalls, dazu kommen weitere Stellen.

Für die kleineren Anlagen genügt die zur Prüfung befähigte Person. Das kann jemand aus dem eigenen Betrieb sein, wenn die Anforderungen erfüllt sind: einschlägige technische Berufsausbildung, Kenntnis des Regelwerks, mindestens ein Jahr Erfahrung mit Herstellung, Betrieb oder Instandhaltung solcher Anlagen sowie regelmäßige Schulung.

Wer diese Person nicht im Haus hat, kauft die Leistung ein. Auch das ist ein Unterschied zur ZÜS: Die befähigte Person darf ein Fachbetrieb stellen, die ZÜS-Prüfung darf nur eine zugelassene Stelle machen.

Schritt 3: Welche Prüfungen fällig sind

Eine Prüfung nach dieser Verordnung besteht aus zwei Teilen. Die Ordnungsprüfung sieht nach, ob die Unterlagen vorhanden und plausibel sind. Die technische Prüfung findet am Aufstellort statt und betrachtet Montage, Aufstellung und die Funktion der Schutzeinrichtungen.

Wiederkehrend gibt es drei Prüfarten. Die äußere Prüfung beurteilt den Zustand im betriebsbereiten Zustand. Die innere Prüfung findet am geöffneten Behälter statt und sucht nach Korrosion und Verschmutzung. Die Festigkeitsprüfung ist die Druckprobe.

Bei Druckluftbehältern kann die äußere Prüfung entfallen, weil sie nicht beheizt sind. Es bleiben innere Prüfung und Festigkeitsprüfung.

Die Richtigstellung: Die Angabe „fünf Jahre innen, zehn Jahre Festigkeit" kursiert im Fachhandel als allgemeine Regel. Das ist sie nicht. Diese Höchstfristen gelten für Anlagenteile, die eine ZÜS prüfen muss. Liegt Ihre Anlage darunter, legen Sie die Frist selbst fest — im Rahmen der Gefährdungsbeurteilung und begrenzt auf zehn Jahre für die gesamte Druckanlage.

Schritt 4: Die Frist festlegen, und zwar früh

Sechs Monate nach Inbetriebnahme muss die Prüffrist ermittelt sein. Diese Frist steht ausdrücklich in der Verordnung und wird in der Praxis regelmäßig übersehen, weil im ersten halben Jahr an einer neuen Anlage nichts passiert.

Ermittelt wird sie aus Bauart, Betriebsweise, möglichen Schadensmechanismen und dem Ergebnis der ersten Prüfung. Trockene Druckluft in einer beheizten Halle ist etwas anderes als feuchte Luft in einer ungeheizten Werkstatt.

Wer die Frist nicht festlegt, hat keine — und damit auch keinen Nachweis.

Der Baustellenkompressor: mobil heißt nicht ausgenommen

Ein verbreiteter Irrtum, dem wir selbst aufgesessen sind: Der fahrbare Kompressor sei nicht betroffen. Die Verordnung sagt das nicht. Sie regelt Anlagen für den ortsveränderlichen Einsatz gesondert, aber sie nimmt sie nicht heraus.

Erleichtert wird nur eines: Nach einem Standortwechsel entfällt die erneute Prüfung vor Inbetriebnahme, wenn eine Bescheinigung über eine andernorts durchgeführte Prüfung vorliegt, die Betriebsweise und die Anschlussverhältnisse unverändert sind und die Aufstellung keine besonderen Anforderungen stellt. Andernfalls genügt es, wenn eine befähigte Person die sichere Aufstellung prüft und das aufzeichnet.

Über die Prüfpflicht entscheidet also nicht, ob die Anlage Räder hat, sondern wie groß sie ist. Der kleine Baustellenkompressor fällt heraus, weil er klein ist.

Was nicht dazugehört

Das Rohrnetz in der Halle ist keine überwachungsbedürftige Anlage. Die Verordnung führt Rohrleitungen nur für entzündbare, giftige oder ätzende Medien auf — Druckluft gehört nicht dazu.

Damit ist das Netz aber nicht ungeprüft. Es bleibt ein Arbeitsmittel nach § 14, und Arbeitsmittel, die schädigenden Einflüssen ausgesetzt sind, müssen wiederkehrend geprüft werden. Die Fristen dafür ergeben sich aus der Gefährdungsbeurteilung.

Dasselbe gilt für Kältetrockner, Filter und Wartungseinheiten, solange sie unter den Schwellwerten bleiben.

Was ein Versäumnis kostet

Wer nicht sicherstellt, dass eine überwachungsbedürftige Anlage geprüft wird, handelt ordnungswidrig. Der Bußgeldrahmen liegt nach dem Gesetz über überwachungsbedürftige Anlagen bei bis zu 100.000 Euro. Das ist der Rahmen, nicht der Regelfall — aber es ist die Größenordnung, in der sich das Thema bewegt.

Zwei weitere Wege sind teurer als jede Prüfung. Führt ein Unternehmer einen Arbeitsunfall grob fahrlässig herbei, kann die Unfallversicherung ihre Aufwendungen zurückfordern. Und bei grober Fahrlässigkeit darf ein Versicherer seine Leistung kürzen, im Verhältnis zur Schwere des Verschuldens.

Ob eine versäumte Prüfung im Einzelfall als grob fahrlässig gilt, entscheidet sich am Fall. Das Gesetz eröffnet die Kürzung, es schreibt sie nicht vor.

Was die Zahlen sagen — und was sie nicht sagen

Der TÜV-Verband hat für 2025 rund 301.600 geprüfte Druckbehälter ausgewertet. Bei 4,9 Prozent stellten die Prüfer erhebliche Mängel fest, bei 12,5 Prozent geringe. Dr. Joachim Bühler, Geschäftsführer des Verbands, ordnet das so ein:

Das ist die Gegenperspektive zur Dramatik: Druckluftbehälter sind selten das größte Problem im Betrieb. Zu bedenken ist allerdings zweierlei. Die Auswertung stammt vom Verband der prüfenden Stellen, und sie zählt nur Anlagen, die tatsächlich geprüft wurden.

Die Anlage, an die seit zwölf Jahren niemand denkt, taucht in keiner Statistik auf. Sie taucht auf, wenn die Aufsicht kommt oder etwas passiert.

Was Sie in einer halben Stunde erledigen können

Gehen Sie an den Behälter und lesen Sie das Typenschild: zulässiger Druck, Volumen, Baujahr, Hersteller. Multiplizieren Sie die ersten beiden Werte und ordnen Sie das Ergebnis den Schwellen oben zu.

Dann suchen Sie die Unterlagen. Prüfbescheinigungen und Aufzeichnungen müssen während der gesamten Verwendungsdauer am Betriebsort liegen und der Behörde auf Verlangen vorgelegt werden. Ein Ordner im Büro der Zentrale reicht nicht, wenn die Anlage in der Halle steht.

Findet sich nichts, ist das kein Grund zur Panik, sondern ein Termin. Die Prüfung lässt sich nachholen, die Frist danach sauber festlegen.

Dabei sind wir ansprechbar. Wir planen und liefern Druckluftanlagen und sagen Ihnen anhand des Typenschilds, in welche Kategorie Ihre Anlage fällt und wen Sie brauchen. Die Druckbehälterprüfung selbst führen wir nicht durch — die gehört in die Hand einer zugelassenen Überwachungsstelle oder einer befähigten Person. Für elektrische Betriebsmittel und Leitern übernimmt unser Prüfservice die Prüfung dagegen komplett.

Häufige Fragen

Der Hinweis, der uns auf das Thema gebracht hat, war ein Halbsatz auf dem Flur. Er hat sich als richtig erwiesen und als unvollständig zugleich — was in Sicherheitsfragen die häufigste Kombination ist.

Wissen Sie, was auf dem Typenschild Ihres Druckbehälters steht?